某知名泵公司要开发3种用于英国欣克历角核电项目的叶轮产品。客户原计划在韩国采购,但试制多轮未成功。基于对嘉扬技术水平、交付能力的信任,同时为降低采购成本,特转入我司开发。
相比传统行业,核电领域对产品的质量要求更高,其难点集中在:
1、叶轮流道窄,制壳难度大,易出现漂芯现象,流道的3D扫描偏差要控制在1mm以内。(按照产品质量标准ZN-124,一般偏差在±1.5mm内,特殊公差为±1.0mm)
2、入口处有一段65mm高的密封环,产品结构不利于浇注系统设计。
为了尽快攻克“技术瓶颈”,工程部铸造工艺设计课组织公司相关部门人员进行多轮工艺研讨,对本项目存在的技术难题进行分析、研讨。最新一轮实验取得明显突破,流道3D扫描结果实测最大偏差0.93mm和0.55mm,达到并超越了客户对流道偏差范围的要求!
此技术瓶颈的突破,不仅坚定了客户的信心,更为未来类似高难产品的顺利承接奠定了坚实的基础。